鋼片軸承冷處理（刀片冷凍機&深冷處理機）

    金屬鋼片軸承冷處理（刀片冷凍機&深冷處理機）:我司生產的(-40~-100度,制冷量1~200KW)刀片/鋼片速凍,軸承鋼等金屬深冷處理低溫冷機在現在代工業生產中發揮了巨大的作用,:常用于模具、刃具、工量具、剪刀、鋸片、油泵油嘴、汽車軸承、微型馬達軸、軋輥、低溫閥門、高爾夫球頭等產品的深冷處理以及金屬配件的低溫裝配工藝。另外也有將深冷用于記憶金屬、陶瓷、尼龍、碳素纖維、鐵氟龍、真空觸頭、電極、燈絲、塑料等的研究，相信隨著科學的發展，深冷的用途會越來越廣,同時也廣泛運用于制藥、航天、軍工、石油、化工、輕工業、科研等工藝上需要低溫冷卻、冷凍的行業,能滿足工業生產中24小時連續性生產對工藝冷源的需求。

金屬鋼片軸承深冷冷凍機:它取代以往液氮制冷的方法,低溫冷凍機深冷機采用氟利昂壓綜縮機制冷,省時,節能,環保,使用奉命長.在使用過過程中相比液氮制冷成本降低了5~8倍,是現代工業深冷冷卻處理的首選.低溫冷凍機組，能提供-100℃～-40℃的低溫液體冷源，機組設備采用進口半封閉低溫螺桿壓縮機或活塞壓縮機，主要部件均為國際知名品牌，采用先進PLC和微電腦控制系統,具有性能穩定,安全可靠等特點。 

通過低溫冷凍機深冷處理以后的刀片,軸承等金屬對刃具進行重磨再用時不會使工件的改性效果失效，對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且還有增強尺寸穩定性和減小淬火應力的作用；工藝系統簡單，耗電量少，不受工件形狀和尺寸限制，操作簡便；無任何環境污染，是安全的環保型技術。深冷技術一出現，就引起了科學研究界和工業界的高度重視，在國外已經應用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術的應用正逐步得到企業界的高度重視，發展非常迅速，目前已獲得的實驗結果和取得的成果表明，深冷改性技術可以在以下幾個方面得到應用：

    1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高；

    2、硬質合金的刀具、刃具壽命的提高；

    3、硬質合金的鉆頭、鉆具的壽命提高；

    4、金剛石制成品的性能改善，如人造金剛石熱穩定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高；

    5、金剛石熱壓機的頂錘性能提高；

    6、精密機械的裝配零件的尺寸穩定；

    7、碳纖維絲的性能提高；

    8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高；

9、機械制造產業中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。 深冷與未深冷刀片硬度值: 未經深冷處理 1764.0 90經過深冷處理 2263.7 92

在美國、前蘇聯、日本等國，不但把深冷技術應用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，用來提高材料的耐磨性、強韌性和整體使用壽命，同時還利用深冷處理技術對鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進行深冷改性處理，同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩定性、提高了使用壽命。合理的深冷處理工藝可顯著提高YW1硬質合金刀片的耐磨損性能。 經深冷處理后，刀片的顯微硬度和洛氏硬度明顯提高，表明深冷處理可使微觀組織結構發生改變。 X射線衍射分析結果表明，經深冷處理后發生了較完全的粘結相Co的ae轉變，這是一種多型性的馬氏體轉變.

簡介：

鋼套冷處理設備&軸承冷處理設備采用進口工業復疊式壓縮機，環保制冷劑，有-40℃、-60℃、-80℃、-100℃、-120℃、-140℃多種溫度供用戶選擇。
鋼片冷處理設備&軸承冷處理設備只需接上電源就可使用，不需任何其它外圍設備，無易損件、無消耗品，安全可靠，使用成本低廉。

簡要規格：

    ◆ 容    積：100L、200L、300L、500L、700L、1000L等；

    ◆ 控溫范圍：-40℃、-60℃、-80℃、-100℃、-120℃、-140℃等

    ◆ 承重能力：100～500～1000kg；

    ◆ 微電腦智能溫度控制器，溫度數字設定、數字顯示

    ◆ 保溫材料：70mm～160mm二次發泡聚胺酯；

詳細規格：