本系列冷水機均采用多機聯用技術,使得冷水機性能更佳 　　
1、性能穩定： 采用多個壓縮機并聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的制冷回路，即蒸發器、冷凝器也完全獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控制系統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互干擾，加上該品牌機全部采用原裝正品制作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該系列機有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之，而無需再購其它備用機。 　　
2、省電節能：采用多個中小功率壓縮機并聯使用，開、關機時對電網的干擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處于工作狀態，從而有效節約電能。　　
3、使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，并且置于壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。
適用范圍：塑膠制品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗；大功率冷水機廣泛用于酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

小型冷水機在各行業的運用特點及選型

一，         UV固化機：

特點：無級調光+水冷卻+金屬鹵素燈=節能+低溫+高效，燈室內采用水冷(川本冷水機冷凍水)+風冷式排熱，燈管下方加裝隔熱石英玻璃，有效降低被照物表面溫度，保護干燥物品不會受熱變形，延長燈管使用壽命；CBE水冷系列 適合：膠印機、凹印機、柔印機、上光涂布機等國內外印刷設備。膠印機如：德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、良明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如：瑞士博斯特、意大利賽魯迪、西安黑牛、中山松德

部份使用客戶：保定市特種光源電器廠；志圣（廣州）科技有限公司；

二，         超聲波清洗機：

 　經研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用。

第二超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。

水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以后，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。

終合經上因素，川本牌工業冷水機能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發

三， 塑膠業 

注塑 擠塑 吹瓶 壓塑 吹膜、壓延膜
標準型工業冷水機均能適用于上述行業。
 注塑  模具冷卻 

塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。 

凍水溫度要求：6…18℃ 

凍水溫差要求：±2K或 ±0.5K

冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。 

注塑機通常以鎖模力的“噸數”標稱，這就需要將“噸數”轉換成 “安士”，但“噸數”與“安士”并非一一對應，下面的對照表僅為一般情況的下的轉換關系，并有一定的上下偏差。 

 擠塑  

擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。 

加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。 

由于生產速度高，因面需大冷量機組。 

由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。 

吹瓶  

主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。 

壓縮空氣干燥 -吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。 

模具冷卻 -冷水機能準確控制模具溫度,提高產品質量，提高生產效率 

壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源 

 熱力塑型  

常見產品為一些少容器，如酸奶杯 

塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調節溫度。 

液壓系統  

開模、合模、注料都需要液壓系統完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。 

冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統。 

四，機械行業

激光技術 

在激光（鐳射）系統中的激光發生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。 

對凍水溫度要求通常在15…22℃之間，對凍水精度要求通常為±1K或 ±2K。部分設備可能要求±0.5K， 

另外部分設備對凍水電導率，耐腐蝕等有一定的要求。 

激光系統中通常在啟動時對水溫有一定要求，這樣就需要在水回路中增加電加熱。 

在部分系統中的光束控制器會要求獨立冷卻回路。 

對于激光系統中的特殊應用，都能專門設計工業冷水機以滿足不同的要求。 

焊接 

電極、焊接爐和切割器等均需要冷卻。

如大、中型焊機電極焊嘴冷卻；金、銀手飾加工的電爐冷卻等

通常小型至中型冷水機組。 

需要內外循環水泵系統或封閉水箱系統。 

  切削加工 

許多切削加工機床（加工中心、車床、銑床、鉆床等）中需要刀具或主軸高速轉動產生熱量，在切削過程中亦產生大量的熱量。在這些機床設備中通常需冷卻的部分如主軸、切削液、潤滑油、液壓油、電控柜等。 

非切削加工 

如電火花機，拋光機、研磨機等。 

使用冷水機組時水系統易容被一些鐵屑堵塞，因些必需加裝過濾器。 

需要內外循環水泵系統或封閉水箱系統。

            川本牌工業冷水機選型

1、通過冷卻水(油)進、出口溫差來計算發熱量

Q = SH× De× F× DT / 60

Q:發熱量 KW（注明：川本1P冷水機的發熱量約為3KW）

SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度)油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)

De:比重 水的比重1Kg/L (1千克/升)油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)

F： 流量 LPM (L/min升/分鐘)

DT:冷卻水（油）進出口溫差（出口溫度-進口溫度）

注： / 60是用于將流量 升/分 變為 升/秒 ；1kW = 1kJ/s；

　例1： 冷卻水進水為15度，出水20度，流量20升/分鐘

發熱量 Q = 4.2×1× 20× (20-15) / 60 = 7KW

選擇冷水機冷量時可適當加大 20%-50%即可選用 CBE-03W

              例2： 冷卻油進口為18度，出油26度，流量15升/分鐘

發熱量 Q = 1.97× 0.88×15×(26-18) /60 = 2.6KW

選擇冷水（油）機冷量時可適當加大 20%-50%即可選用CBE-02A

2、通過設備的功率、發熱量估算

a、如用于主軸冷卻，可根據主軸電機功率的30%估算所需制冷機組的冷量。

例： 15KW電機，可選配4.5kw或 5.8kw冷量的制冷機組；

b、注塑機可按 每安士0.6KW冷量估算或每80噸3KW的制冷量來核算；

3、通過水（油）箱的溫升來計算發熱量

Q = SH× De× V× DT / 60

Q:發熱量 KW

SH：比熱 水的比熱為 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*攝氏度)油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)

De:比重 水的比重1Kg/L (1千克/升)油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)

V： 水容量 L（升）包括水箱及管路中的總水容量

DT:水（油）在一分鐘內的溫升

注： / 60是用于將溫升 攝氏度/分變為 攝氏度/秒 ； 1kW = 1kJ/s；

注意： 測量時，水（油）箱的溫度需略低于環境溫度；并且設備處于的負荷下工作。

例： 水箱容積 3000L的水溫 0.6度/分鐘

發熱量 Q = 4.2× 1× 3000× 0.6 / 60 = 126KW

選擇冷水機冷量時可適當加大 20%-50%即可選用 CBE-50W；

　補充說明：

1、小型冷水機的制冷量與環境溫度及出水溫度不同而變化；

2、設備實際發熱量亦會因為不同的工件、模具、參數等發生變化；

3、使用冷水機后溫度下降，連接管路、水箱、油箱、模具、主軸、設備表面溫度會低于環境溫度，因此會吸收熱量導致負荷增大；

4、在工業冷卻的實際應用中很多情況是無法準確利用以上方法計算的，這時只能通過經驗數據、同類設備類比等方法估算。

5、任何的計算方法都有可能會出現偏差，以致實際選用的制冷機組過大或過少，所以上面的方法僅作參考；

售后服務

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